Вальцетокарный станок с ЧПУ серии CK84

Вальцетокарный станок с ЧПУ серии CK84

          Рама токарного станка с ЧПУ имеет монолитную конструкцию из рельсовых направляющих 4 + 1, то есть четыре прямоугольных направляющих, расположены горизонтально для обеспечения перемещения и позиционирования седла и задней бабки соответственно, а в передней части рамы станка вертикально установлена одна вспомогательная направляющая для дополнительной поддержки седла, что гарантирует лучшую жесткость седла и держателя инструмента и возможность выдерживать больший крутящий момент при резке.

     Базовая направляющая станка полностью закалена с применением ультразвука, а соответствующая поверхность прикреплена к импортному мягкому ремню, что обеспечивает незначительный износ при движении подающих элементов, в связи с этим, в течение длительного времени поддерживается высокая точность и стабильность оборудования. Определенная разница высот между направляющей седла станка и направляющей задней бабки, предотвращает попадание стружки и ОЖ в направляющую седла.

     Шпиндель токарного станка имеет двухточечный упор, разумную конфигурацию подшипников и расстояние между опорами, а также обладает высокой жесткостью и предельной нагрузкой. Оптимально спроектированная система передачи прошла высокочастотную закалку и шлифование 6-ступенчатой высокоточной зубчатой передачи, благодаря чему шпиндельная коробка обладает низким уровнем шума, высокой точностью системы передачи и большим выходным крутящим моментом и т.д.

    Привод шпинделя использует трехступенчатую схему переключения передач + бесступенчатую регулировку скорости вращения двигателя с регулируемой частотой вращения, так что шпиндель станка имеет широкий диапазон 3 ~ 240 об / мин и высокий динамический диапазон регулирования скорости.

    Задняя бабка имеет конструкцию независимого вращения главного шпинделя и регулировки осевого выдвижения пиноля задней бабки, внутренний конус главного шпинделя - MT6 #. Корпус задней бабки имеет монолитную конструкцию, в которой отсутствуют обычные недостатки разборной конструкции, такие как нестабильная точность, слабая нагрузочная способность и низкая надежность.

    Задняя бабка оснащена первоклассной цифрового обнаружения и отображения сигнала тревоги, чтобы избежать повреждения и чрезмерного износа подшипников и деталей станка, вызванных неограниченным поджатием.

    Держатель инструмента седла станка выполнен в форме AO и является монолитным. Данный держатель повышает жесткость оправки в процессе обточки и уменьшает вибрации. Благодаря настройке положения держателя, он подходит для обработки глубокого паза калибра прокатных валков. Данный тип держателей эффективно применяется в станках HERKULES. Во время обточки высокопрочных прокатных валков, глубина резки может достигать 10 мм.

    Наша компания также может комплектовать держатель инструмента с ЧПУ в соответствии с требованиями заказчика.

    Для вертикальной и горизонтальной подачи используется серводвигатель, специальный редуктор для серводвигателя и высокоточная ШВП для обеспечения передачи высокого крутящего момента системой передачи.

 


Документы

Вернуться к списку