Формовочная машина для изделий из EPP и ETPU MZPP / MZPPU 1018-1318

EPP (Expanded Polypropylene) — вспененный полипропилен.

• Автомобильная промышленность: применяется для бамперов, амортизирующих блоков, потолочных панелей, дверных наполнителей, подголовников, детских автокресел и других внутренних деталей. Использование EPP снижает затраты и повышает безопасность пассажиров.
• Упаковочная промышленность: применяется для электронной продукции (например, ЖК-дисплеев), медицинского оборудования, а также для быстрой логистики (например, упаковочные ящики Shunfeng уже используют материалы EPP). Благодаря нетоксичности и высокой термостойкости, EPP также используется в пищевой упаковке и для подогрева в микроволновых печах.
• Другие области: игрушки, авиамодели, беспилотники.
• Свойства материала: EPP легче, обладает хорошей упругостью, устойчивостью к ударам и сжатию, быстро восстанавливает форму, устойчив к маслам, химическим растворителям, не впитывает воду, является изоляционным материалом, выдерживает температуру от –40 до +130 °C, нетоксичен и безвкусен. По сравнению с EPS (вспененный полистирол) имеет лучшую стойкость, прочность и более точные размеры.

Основные особенности:

1. Конструкция станка
a. Усиленная станина: форма собрана из стального листа Q345 толщиной 30 мм, конструкция отличается высокой прочностью и стабильностью.
b. После снятия напряжения форма обрабатывается на станках CNC.
c. Пескоструйная очистка и закалка поверхности обеспечивают сильную антикоррозионную защиту и увеличивают срок службы.
2. Система управления
a. Управление на базе PLC и сенсорного экрана, все процессы (открытие/закрытие формы, подача материала, нагрев, поддержание температуры, охлаждение, снятие формы, выталкивание изделий и т. д.) выполняются автоматически.
b. Используется вращающийся энкодер для контроля перемещения формы. Это гарантирует одинаковые зазоры и равномерную подачу материала.
c. Станок оборудован множеством систем безопасности.
3. Гидравлическая система
a. Для открытия формы используется малый гидроцилиндр, что обеспечивает высокую скорость и плавное переключение. Для фиксации формы применяется большой цилиндр, обеспечивающий высокое давление замка.
b. Дополнительно установлены вспомогательные масляные клапаны, что делает работу стабильнее.
4. Система подачи материала
a. Используется вертикальный вращающийся загрузочный цилиндр. В нижней части цилиндра не скапливается материал, что снижает количество отходов.
5. Энергосистема
a. Система снижения давления и фильтрации пара обеспечивает более стабильное давление.
b. Пар, вакуум и охлаждающая вода регулируются независимо.
c. При нагреве используется балансировочный клапан, который эффективно регулирует выход пара, обеспечивая одинаковое давление и температуру в каждой полости формы.
6. Система охлаждения
a. Основу составляет вакуумный накопительный резервуар, вакуумный конденсатор и высокоэффективный водокольцевой вакуумный насос.
b. Основное охлаждение происходит за счёт вакуума, вода используется вспомогательно. Это снижает содержание влаги в готовых изделиях.